Что такое паронит, где применяется, какие его преимущества

Паронит широко используется в нефтехемической и химической промышленности, машиностроении, металлообработке и металлургии, электротехнике и электроэнергетике. Главным образом, для герметизации различного рода соединений, а также производства уплотнителей и других деталей оборудования и агрегатов. В этой статье мы расскажем немного подробнее о том, что такое паронит листовой, как и для чего он используется, какой бывает и т.д.

Что такое паронит, основные характеристики

Материал производится путем вулканизации смеси асбестовых волокон, синтетических каучуков, наполнителей, меры, вулканизирующих агентов в определённом соотношении, и дальнейшего вальцевания состава под значительным давлением. Кратко о том, как выглядит паронит: он продается в листах светло-серого, темно-серого или зеленоватого цвета, толщиной от 0,4 до 6 мм. Материал поддается штамповке, легко режется, рубится и т.д. 

Плотность варьируется в пределах 1,5-2 г/см3. Материал не поддается деформации при продолжительном хранении, устойчив к тлетворному влиянию бактерий и грибков, т.е. не поддается гниению. Благодаря этому паронит может служить уплотнителем на объектах, находящихся районах с тропическим и умеренным климатом.

То, какую температуру выдерживает паронит, зависит от его состава и марки. Так, например, материал общего назначения способен сохранять свои свойства в температурных условиях от -50 до +450 по Цельсию, а в маслобензостойком исполнении - до +490 градусов.

Свойства паронита

Ключевое свойство материала заключается в повышенной термической стойкости. Это делает возможным его использование в двигателях внутреннего сгорания и прочих элементах машин и агрегатов с высоким давлением и температурой.

Вторая важнейшая особенность заключается в текучести материала. Паронит, растекается при давлении превышающем 320 мПа, и заполняет собой все неплотные места соединений для герметизации стыков.

Помните, мы писали, какой толщины бывает паронит: 0,4 до 6 мм. При выборе важно подобрать толщину, которой будет достаточно для заполнения неровностей, но при этом нужно выбрать самый тонкий из доступных вариантов. Это обеспечит наибольшую эффективность герметизации. Слишком толстая прокладка может быть выдавлена.

К другим особенностям материала относят:

• биологическую и химическую стойкость;
• широкие возможности для обработки: вы можете получить прокладку нужной формы и размера методом резки, рубки, штампования;
• большой список видов с разными наполнителями. Некоторые марки подходят для применения даже в агрессивных средах углеводородов.

Хотелось бы подробнее остановиться на том, чем режут паронит и что рекомендуем мы. К механическим способам относятся прессование, резка осциллирующим ножом, гидроабразивная резка и т.д. Сегодня многие предпочитают формовать материал при помощи лазерной резки на станках ЧПУ. Так можно быстро получить детали любой сложности, вырезанные с точностью до 0,05 мм. Это обойдется дешевле и качество будет отменным.

Однако важно сказать, что лазерные станки не могут обеспечить качественную резку листов паронита толще трех миллиметров из-за высокой температурной стойкости материала. Кроме того, лазерный станок не работает с паронитом, усиленным металлической проволокой.

Применение материала

Итак, для чего применяют паронит в машиностроении, промышленности и других сферах? Текучий материал хорошо зарекомендовал себя в качестве прокладочного элемента для герметизации:

• разъемов статичных «гладких» стыков;
• соединений типа«шип-паз»;
• соединений типа «выступ-впадина» и др.

Их используют в конструкциях сосудов, насосов, трубопроводов, компрессоров,

ДВС и прочих машин, работающих в определенных средах. Именно условия эксплуатации и среда важны при выборе паронита, как уплотнителя. Если вы задаетесь вопросом, что лучше - паронит или резина или фторопласт, помните, что все зависит от условий использования. Например, резиновые прокладки не смогут сохранить свои свойства при температуре выше 100 градусов, в то время, как паронитовые выдержат минимум вдвое сильный жар.

А фторопласт более пожароопасен, что следует учитывать при монтаже вблизи даже простой конфорки. Хотя, например, при выполнении сантехнических работ фторопласт наоборот предпочтительнее.

Виды паронита

Итак, поговорим о том, какой бывает паронит и в чем его особенности. Есть целый ряд марок: усиленный металлической сеткой, кислотостойкий, армированный, который используемся при строительстве дизельных моторов, марка с улучшенными маслобензостойкими характеристиками и другие.

Мы бы хотели остановиться на тех, что представлены у нас: ПОН-Б и ПМБ. Рассмотрим, чем отличается паронит ПОН от ПМБ подробно:

1. Первый - материал общего назначения, работающий с насыщенным и перегретым паром, пресной водой, воздухом, сухими нейтральными и инертными газами и др. Конкретно марка ПОН-б предназначена для уплотнения объектов плоской формы, трубопроводов.
2. Второй отличается стойкостью к маслу и нефтепродуктам. Соотвественно, работает с этими средами, а также расплавом воска, рассолами, коксовым газом, азотом и др.

У нас вы можете купить паронит обеих марок. Все характеристике можно прочесть в карточках товаров.

Условия хранения, эксплуатации, транспортировки

Перед перевозкой листовой материал пакуется в деревянные ящики или пакеты. Также паронит можно перевозить в универсальных контейнерах или специальных фургонах. Листы тоньше двух мм можно скручивать в рулоны.

Использовать материал можно в условиях умеренного, тропического и холодного климата.

О том, как правильно хранить паронит: лучше - на закрытых складах, защищенных от прямого воздействия солнца, вредных веществ, на оптимальном расстоянии от источников тепла.