Правила безопасной работы с кислородными рукавами

Технология газовой сварки не теряет актуальности. В процессе, при помощи горючего газового вещества и кислорода при высокой температуре горения удается получить надежное и долговечное сцепление металлов.

Для обеспечения сцепления необходимо профессиональное оборудование. В том числе - рукава для газовой сварки, которые обеспечивают поступление горючей газообразной субстанции и кислорода к приборам для соединения и резки металлов.

Работа с рукавами требует соблюдений техники безопасности. Важно правильно подобрать и обслуживать изделия. В этой статье мы расскажем о том, как осматривать, промывать кислородные шланги, какой длины они должны быть и т.д. 

О рукавах и требованиях к ним

В советские времена производство кислородных шлангов для газовой сварки регламентировалось госстандартом 9356-75. Сегодня ГОСТ утратил номенклатурную силу в Украине, однако производство по-прежнему ведется согласно задокументированным требованиям, обеспечивающим безопасность работы с данным оборудованием.

Конструктивно кислородный рукав состоит из двух бутилкаучковых трубок, между которыми проложен армирующий слой из х/б или синтетической полиэфирной нити, пропитанной специальными составами.

Рукав отличается термо- и износостойкостью каучукового слоя. Данное изделие хорошо выдерживают воздействие значительных перепадов температуры и влажности. Рабочий ресурс - около трех лет. Мы даем официальную гарантию на 24 месяца.

Если соблюдать все правила работы со шлангом, он может служить на продолжении многих лет и приносить пользу как в промышленной, так и в бытовой сфере.

Мы выпускаем три класса рукавов для газосварки с отдельной маркировкой.

• Изделия I класса используются для работы с различными горючими газами.
• Шланги II класса предназначены для пропуска топливных смесей.
• Рукава класса III работают с внутренним давлением 2 - 4 МПа при прохождении через них кислорода.

Многие клиенты спрашивают какой цвет должны иметь рукава для кислорода: дело в том, что изделия разных классов маркируются цветом. Они могут быть цветными, или выпускаться в черном цвете с яркими полосами. Первый класс маркируется красным, второй - желтым, а кислородные рукава - синим.

На что обращают внимание при выборе изделий

Что важно учесть:

• Рабочую температуру, при которой шланг может эксплуатироваться без потери свойств. На рынке есть два типа рукавов в различном климат. исполнении: для тропического климата - от -35°С до +70°С и для холодного климата - от -55°С до + 70 °С.
• Тип транспортируемого вещества. Соответственно, выбирается изделие нужного класса. Напомним, что для работы с кислородом применяются шланги третьей категории.
• Внутреннее сечение шланга. Оно напрямую зависит от диаметра свариваемых изделий и используемого оборудования.
• Качество резиновой смеси. Различные материалы могут напрямую влиять на стойкость шланга к ультрафиолету, агрессивной химии, стойкости к механическому износу. Например, бутилкаучук обладает усиленной температурной стойкостью. Легко переносит резкие перепады, не деформируясь и сохраняя первоначальные размеры. Химически инертен, не взаимодействует с агрессивными средами и химреагентами.
• Радиус изгиба - чем он меньше, чем удобнее работа в условиях ограниченного пространства.
• Размер бухты - чем длиннее рукав, тем тяжелее его подтягивать и тем больше он запутывается.

Как оценить качество кислородного рукава

К качеству рукава, сделанного по госстандарту номер 9356-75, предъявляются определенные требования, прописанные этим же стандартом. Так, внутренний склой из резиновой смеси не должен собираться в складки, на его поверхности не должно образовываться пористостей, пузырей и трещин.

Верхний слой шланга также должен быть в порядке: никаких вздутий, отслоений и оголенных участков силового каркаса.

Правила эксплуатации

Подробные рекомендации по использованию кислородных рукавов мы, как завод-производитель, составляем и предоставляем клиентам в частном порядке. Важно также придерживаться общей техники безопасности, утвержденной для работы с газовой сваркой.

Что касается непосредственно рукава, тут обязательно нужно учитывать рабочее давление, на которое рассчитано резино-техническое изделие. Это позволяет уберечь шланг от разрыва и обезопасить работу сварщика. 

Главное требование - с поврежденными рукавами работать категорически воспрещается.

О чем следует помнить при работе со шлангом, а также в процессе его хранения и транспортировки:

• Его нельзя скручивать, во время наматывания на транспортировочную тележку или в бухты при хранении в кладовой.
• Газосварщик не должен растягивать шланг, когда пытается подтянуть его к себе.
• Важно следить, чтобы по рукаву не ездили тачками и автомобилями.
• Важно не допускать падения различных тяжелых предметов на тело рукава.
• В сложных местах работ на тело шланга часто попадают различные технические жидкости. На автосервисе - топливо и масло; на строительном объекте - краска, растворители, вода; в промышленности - эмульсии, кислоты, щёлочи и т.д. Важно минимизировать контакт.
• Не подвергать рукав постоянному трению из-за перемещения об асфальт и другие поверхности. Шланг запрещено перемещать волочением.
• Важно следить, чтобы при использовании шланг не изломлялся и не передавливался.

Также свод правил техники безопасности определяет, на каком расстоянии от рукавов шлангов для кислорода пропан бутана должны находиться сварочные провода: до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а до баллонов с горючими газами — не менее 1 м.