Правила безпечної роботи з кисневими рукавами

Технологія газового зварювання не втрачає актуальності. У процесі, за допомогою паливної газової речовини та кисню за високої температури горіння вдається отримати надійне та довговічне зчеплення металів.

Для забезпечення зчеплення потрібне професійне обладнання. У тому числі - рукави для газового зварювання, які забезпечують надходження паливної газоподібної субстанції та кисню до приладів для з'єднання та різання металів.

Робота з рукавами потребує дотримання техніки безпеки. Важливо правильно підібрати та обслуговувати вироби. У цій статті ми розповімо про те, як оглядати, промивати кисневі шланги, якою довжиною вони мають бути тощо. 

Про рукави та вимоги до них

За радянських часів виробництво кисневих шлангів для газового зварювання регламентувалося держстандартом 9356-75. Сьогодні ГОСТ втратив номенклатурну силу в Україні, проте виробництво, як і раніше, ведеться відповідно до задокументованих вимог, які забезпечують безпеку роботи з даним обладнанням.

Конструктивно кисневий рукав складається з двох бутилкаучкових трубок, між якими прокладений армувальний шар з бавовняних синтетичної поліефірної нитки, просоченої спеціальними складами.

Рукав відрізняється термо- та зносостійкістю каучукового шару. Цей виріб добре витримує вплив значних перепадів температури та вологості. Робочий ресурс – близько трьох років. Ми даємо офіційну гарантію на 24 місяці.

Якщо дотримуватися всіх правил роботи зі шлангом, він може служити протягом багатьох років і приносити користь як у промисловій, так і в побутовій сфері.

Ми випускаємо три класи рукавів для газозварювання з окремим маркуванням.

• Вироби І класу використовуються для роботи з різними горючими газами.
• Шланги ІІ класу призначені для пропуску паливних сумішей.
• Рукави класу III працюють із внутрішнім тиском 2 - 4 МПа при проходженні через них кисню.

Багато клієнтів запитують, який колір повинні мати рукави для кисню: річ у тому, що вироби різних класів маркуються кольором. Вони можуть бути кольоровими або випускатися в чорному кольорі з яскравими смугами. Перший клас маркується червоним, другий – жовтим, а кисневі рукави – синім.

На що звертають увагу при виборі виробів

Що важливо врахувати:

1. Робочу температуру, за якої шланг може експлуатуватися без втрати властивостей. На ринку є два типи рукавів у різному кліматі. виконанні: для тропічного клімату - від -35°С до +70°С та для холодного клімату - від -55°С до +70°С.
2. Тип речовини, що транспортується. Відповідно, вибирається виріб потрібного класу. Нагадаємо, що для роботи з киснем використовуються шланги третьої категорії.
3. Внутрішній переріз шлангу. Воно безпосередньо залежить від діаметра виробів, що зварюються, і використовуваного обладнання.
4. Якість гумової суміші. Різні матеріали можуть впливати на стійкість шланга до ультрафіолету, агресивної хімії, стійкості до механічного зносу. Наприклад, бутилкаучук має посилену температурну стійкість. Легко переносить різкі перепади, не деформуючись та зберігаючи початкові розміри. Хімічно інертний, не взаємодіє з агресивними середовищами та хімреагентами.
5. Радіус вигину - чим він менший, ніж зручніша робота в умовах обмеженого простору.
6. Розмір бухти - чим довше рукав, тим важче його підтягувати й тим більше він заплутується.

Як оцінити якість кисневого рукава

До якості рукава, зробленого за держстандартом номер 9356-75, висуваються певні вимоги, прописані цим же стандартом. Так, внутрішній шар з гумової суміші не повинен збиратися в складки, на його поверхні не повинно утворюватися пористості, пухирі та тріщини.

Верхній шар шланга також повинен бути в порядку: ніякого здуття, відшарування та оголених ділянок силового каркаса.

Для уточнення критеріїв візуального відбракування виробів використовують контрольний зразок, затверджений у встановленому порядку.

Правила експлуатації

Детальні рекомендації щодо використання кисневих рукавів ми, як завод-виробник, складаємо та надаємо клієнтам у приватному порядку. Важливо також дотримуватись загальної техніки безпеки, затвердженої для роботи з газовим зварюванням.

Що стосується безпосередньо рукава, тут обов'язково потрібно враховувати робочий тиск, на який розраховано гумово-технічний виріб. Це дозволяє уберегти шланг від розриву та убезпечити роботу зварювальника.

Головна вимога – з пошкодженими рукавами працювати категорично забороняється.

Про що слід пам'ятати під час роботи зі шлангом, а також у процесі його зберігання та транспортування:

• Його не можна скручувати, під час намотування на транспортувальний візок або в бухти при зберіганні в коморі.
• Газозварювальник не повинен розтягувати шланг, коли намагається підтягнути його до себе.
• Важливо стежити, щоб по рукаву не їздили тачками та автомобілями.
• Важливо не допускати падіння різних важких предметів на тіло рукава.
• У складних місцях робіт на тіло шланга часто попадають різні технічні рідини. На автосервісі - паливо та олія; на будівельному об'єкті – фарба, розчинники, вода; у промисловості - емульсії, кислоти, луги тощо. Важливо мінімізувати контакт.
• Не піддавати рукав постійному тертю через переміщення об асфальт та інші поверхні. Шланг заборонено переміщати волочінням.
• Важливо стежити, щоб при використанні шланг не переламувався і не передавлювався.

Також зведення правил техніки безпеки визначає, на якій відстані від рукавів шлангів для кисню пропан бутану повинні знаходитись зварювальні дроти: до гарячих трубопроводів та балонів з киснем має бути не менше 0,5 м, а до балонів із горючими газами – не менше 1 м.